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窑尾余热锅炉用低频声波吹灰器案例

文章作者:admin发布时间:2017-11-29 16:36浏览次数:

窑尾余热锅炉炉膛长10.8米、宽6.2米、高29米,每台锅炉有6层振打装置,初始设计采用机械振打清灰的方式,振打装置:清灰效率低,漏风量大,故障率高,配件成本高,经常吊锤头,卡锤头,换销子及振打杆断,往往修完这一层上一层又坏了,消耗占用大量的人力物力。更大的问题是振打装置外面正常运行,但因内部连杆变形或断裂可能起不到任何的清灰效果,长时间运行造成换热面积灰严重,排烟温度升高,发电量降低。
低频声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项成熟技术,我公司生产的声波吹灰器它以0.5Mpa的压缩空气为动力源,使声能器内部的高强度钛合金膜片自激振荡,并在谐振腔内产生振动,将压缩空气的势能转换成低频声能,发出低频、高能的声波,通过扩声筒放大,由空气介质把声能传递到相应的积灰点,直接作用于灰尘的分子结构内,使灰尘分子间积聚力由紧密变为疏松,在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面,达到有效清灰的目的。
声波吹灰器技术参数:
型 号  KBW-100
基本频率(Hz) 100~120
声压级(Db) >145
工作温度(℃) T≤650
声波清灰器作用范围 一般作用直径D≤5m,长度L≤10m
连续工作最大耗气量(m3/min) 2.5/台
发声体材质 发声体材料为不锈钢,膜片材料为钛合金
重量(Kg)  105
产品检验和试验标准 Q/LZXY08-2014
供气气源(Mpa) 0.4~0.6
安装台数 24台(每层两侧墙交错安装两台,每台锅炉共6层)